Линия для производства лаваша   Все настройки осуществляются с сенсорного экрана. Механические настройки просты, использование и обучение не требуют особых навыков. Информация о введённых данных сохраняется в памяти и может быть использована повторно. Производительность линии: 3000–6000 штук в час. Ежедневная чистка осуществляется легко. Продумана простое снятие и установка транспортерной ленты и движущихся частей. Скорость всех транспортерных лент может быть отрегулирована до желаемой скорости. Возможные электрические и электронные неисправности отображаются на дисплее в виде изображений и текста. В случае неисправности возможен удалённый доступ к программе для программирования из любой точки планеты (опционально). Ширина машины: 2 метра, высота: 2,5 метра, длина машины с системой подсчёта: 18 метров. Установленная мощность линии производства лаваша: 15 кВт. Вес линии: примерно 3750 кг. Электрическое напряжение: 380 В. 1. Подача теста Начальная толщина теста при укладке составляет от 20 до 30 мм. Имеет возможность укладывать от 100 до 250 кг теста в час. Настройка скорости может осуществляться оператором. Благодаря минимальному использованию муки при укладке, обеспечивается чистая рабочая среда. Подача муки на уложенное тесто может быть отрегулирована в желаемом количестве. Скорость процесса складывания может настраиваться отдельно. 2. Система Vargel Система Vargel (это механическая система линейного перемещения, преобразующая вращательное движение вала в линейное движение с помощью специально обработанных подшипников (шариковых узлов), наклон которых регулируется для изменения направления и скорости) Благодаря специально разработанной системе Vargel обеспечивается стабильное качество продукции даже при изменении типа теста. Механическая система с зубчатыми шкивами устраняет ударные нагрузки при работе. Регулировка скорости осуществляется через жидкрокристаллический экран PLC (PLC — это технология производства жидкокристаллических матриц (Plane-to-Line Switching), разработанная компанией Samsung. Это усовершенствованная версия технологии IPS, обеспечивающая лучшую яркость, более широкие углы обзора и точную цветопередачу). Высота верхнего валика и нижнего прижимного механизма может быть отрегулирована. 3. Система раскатки теста до тонкого слоя Секции изменения толщины теста оснащёны 3-мя раскатывающими валками, толщина может регулироваться отдельно для каждой секции. Секция тонкой раскатки спроектирована в соответствии со стандартами пищевого оборудования и обеспечивает лёгкую очистку. В секции тонкой раскатки подача муки могут быть отрегулирована. 4. Система нарезки, возврата и обратной подачи обрезанного края В этой секции машины используются барабаны для круглого лаваша или гильотинная резка для прямоугольного лаваша. После резки остатки теста возвращаются обратно в систему раскатки с помощью конвейерных лент. Ширина ленты может быть 850 мм или 1050 мм по желанию заказчика. Для долговечности используется специальная 6-миллиметровая трёхслойная лента на линии резки. 5. Тоннельная печь для лаваша Рабочая зона выпечки: ширина — 850 мм или 1050 мм, длина — 3,5 метра. Общая длина печи составляет 4,8 метра. Давление газовой линии — 21 мбар. Настройка подачи газа для верхних и нижних горелок осуществляется отдельно и автоматически. В электрической системе нагрева регулировка температуры производится через экран. Энергопотребление для приводной системы составляет 2,2 кВт. 6. Отводящий конвейер печи Корпус и детали машины изготовлены из материала ST37. Регулировка скорости осуществляется через экран. Разработан с учётом совместимости с любыми типами печей для лаваша. Обеспечивает ровный выход лаваша из печи. Состоит из двухъярусной проволочной конвейерной ленты. 7. Охлаждающий конвейер Корпус и детали машины изготовлены из нержавеющей стали марки 304 (нержавейка). Регулировка скорости осуществляется через экран. Ширина ленты определяется в зависимости от ширины печи: 800 мм или 1000 мм. Длина одного уровня составляет 3 метра. Благодаря пятиуровневой системе охлаждения лаваша создаётся общая длина хлаждения 15 метров (3 x 5). Благодаря модульной пластиковой конструкции ленты обеспечивается долгий срок службы и отсутствие смещений. Опционально можно установить вентилятор охлаждения и систему увлажнения на верхнем уровне. ЦЕНА: узнавайте у менеджеров
Компания SHELDEM + 7(495)648-64-70; +7(903)267-54-10 email:
Этот e-mail защищен от спам-ботов. Для его просмотра в вашем браузере должна быть включена поддержка Java-script
|